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分析全自动废纸打包机液压油的发热原因
液压油是全自动废纸打包机工作中的起始,采用液压油前,需要保持液压油的洁净。在采用前液压油在保管环节中将会得到外力的污染源,或形成失误,因此工作员在润滑前要考虑观测油的状况,倘若发现问题应当妥善处理。下边厂家为各位解析下全自动废纸打包机液压油的发热原因。
1、元件准确度不足及组装品质差,相对速度间的机械磨擦损害大,设备中液压元件设计结构不合理,制作品质差。液压油根据阀后,其水压损害大,内泄漏严重。
2、按快进速度选择汽油泵容量的定量泵供油设备,在工作中时会有大部分多余的流量在高压下从调速阀溢回而发热。液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时,由于其规格过小,造成能量损害太大而引起设备发热,或因阀内流苏过高引起噪声。选用泵时泵的流量过大,则多余的液压油从调速阀溢出而引起发热。
3、设备中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时汽油泵不能卸荷,泵的流量在高压下溢出,形成溢出损害而发热,导致液压油发热。
4、设备管道过大较长,变形过多,部分水压损害和沿程水压损害大,液压系统中存在多余的液压回路或多余的液压元件。
5、油箱容积很小,散热面积不足,未安装油冷却装置,或虽有冷却装置但其容量过小。
6、搭配件的搭配缝隙很小,或采用磨损后导致缝隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损害大,如泵的容积效率降低,发热快。
7、 全自动废纸打包机液压系统工作压力调节得比实际需要高。偶尔是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增加而要调高水压才能工作中。
8、选择液压油的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度很小则泄漏增加,两种情况均能造成液压油发热。
1、元件准确度不足及组装品质差,相对速度间的机械磨擦损害大,设备中液压元件设计结构不合理,制作品质差。液压油根据阀后,其水压损害大,内泄漏严重。
2、按快进速度选择汽油泵容量的定量泵供油设备,在工作中时会有大部分多余的流量在高压下从调速阀溢回而发热。液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时,由于其规格过小,造成能量损害太大而引起设备发热,或因阀内流苏过高引起噪声。选用泵时泵的流量过大,则多余的液压油从调速阀溢出而引起发热。
3、设备中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时汽油泵不能卸荷,泵的流量在高压下溢出,形成溢出损害而发热,导致液压油发热。
4、设备管道过大较长,变形过多,部分水压损害和沿程水压损害大,液压系统中存在多余的液压回路或多余的液压元件。
5、油箱容积很小,散热面积不足,未安装油冷却装置,或虽有冷却装置但其容量过小。
6、搭配件的搭配缝隙很小,或采用磨损后导致缝隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损害大,如泵的容积效率降低,发热快。
7、 全自动废纸打包机液压系统工作压力调节得比实际需要高。偶尔是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增加而要调高水压才能工作中。
8、选择液压油的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度很小则泄漏增加,两种情况均能造成液压油发热。
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